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酚醛樹脂(zhi)絕緣板是(shi)由(you)電(dian)工(gong)用無堿玻璃纖維布浸以環氧酚醛樹脂(zhi),經烘焙、熱壓(ya)而(er)成(cheng),具有(you)較高的(de)機械和(he)介電(dian)性能,較好的(de)耐(nai)熱性和(he)耐(nai)潮性,并有(you)良好的(de)機械加工(gong)性,耐(nai)熱等級為B級。
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環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征,環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
環氧板是由玻璃纖維布用環氧樹脂粘合而成加溫加壓制作,型號為3240,在中溫下機械性能高,在高溫下電氣性能穩定。適用于機械、電器及電子用高絕緣結構零部件,具有高的機械和介電性能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級F級(155度)。
1、規格厚度:0.5~100mm
2、常規規格:1000mm*2000mm
3、顏色:黃色
4、產地:國產
5、在高溫180℃的情況下受熱變形,一般不與其他金屬在一塊受熱,可能引起金屬板材變形。
二、酚醛樹脂絕緣板應用特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助于提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
5、 力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
三、技術參數
1、外觀 表面應平滑,無氣泡、皺紋和裂紋。
2、標稱厚度及允許偏差見表1。
表1 mm
3、平直(zhi)度見表2。表2 層壓板表面距直尺的zui大允許偏差(cha)mm
4、性能(neng)要求見表4。表4性能(neng)要求(qiu)
表5垂直層向電氣強度
注:1 對90℃±2℃油中垂(chui)直層(ceng)向電(dian)(dian)氣(qi)強(qiang)度,可任選(xuan)20s逐級升(sheng)壓(ya)和1min耐壓(ya)試驗要求中的一種(zhong)。對符(fu)合二者之一要求的材料,應視其90℃±2℃油中垂(chui)直層(ceng)向電(dian)(dian)氣(qi)強(qiang)度是符(fu)合本標(biao)準(zhun)要求的。 2 如果測得的試樣厚度(du)(du)(du)算(suan)術平(ping)均(jun)值(zhi)是介于表中(zhong)兩(liang)厚度(du)(du)(du)之(zhi)間,則(ze)其(qi)(qi)指標(biao)(biao)值(zhi)應從(cong)內插法求(qiu)取(qu)。如果測得的厚度(du)(du)(du)算(suan)術平(ping)均(jun)值(zhi)小于0.4mm,則(ze)其(qi)(qi)電(dian)氣強度(du)(du)(du)指標(biao)(biao)值(zhi)取(qu)≥16.9MV/m。如果標(biao)(biao)稱厚度(du)(du)(du)為3mm,并且測得的厚度(du)(du)(du)算(suan)術平(ping)均(jun)值(zhi)大于3mm時,則(ze)其(qi)(qi)電(dian)氣強度(du)(du)(du)的指標(biao)(biao)值(zhi)取(qu)≥10.2MV/m
表6吸水(shui)性
注:1如果測得的試樣厚度算術平均值是介于表中兩厚度之間,則其指標值應從內插法求得。2如果測得的厚度算術平均值小于0.4mm,則其指標值取≤17mg。如果標稱厚度為25mm并測得的厚度算術平均值大于25mm時,則其指標值取≤61mg。標稱厚度大于25mm的板材,則應從單面加工至22.5mm且加工面應是比較光滑的。
3240板是由電工用無堿玻璃纖維布浸以環氧酚醛樹脂,經烘焙、熱壓而成。
3240板具有較高的機械和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,并有良好的機械加工性,耐熱等級為B級。
3240板適用于電機、電器設備中作為絕緣結構零部件,并可在潮溫環境和變壓器油中使用。
324板以較高的機械性能和電氣性能,廣泛應用在發電機、馬達、電子器具上作為絕緣材料和構件。在變壓器油壓環境和濕度環境中也非常適用。
7、環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
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